Máy chế tạo viên hạt dẻo 3t/h 110w

Máy chế tạo viên hạt dẻo 3t/h 110w

1- giới thiệu hạt đậu nành:

Bột dừa là một loại thức ăn hoặc thực phẩm động vật được làm từ rễ dừa, còn được gọi là tapioca hoặc yuca.Các viên sắn được sản xuất bằng cách chế biến rễ sắn thành dạng khô và làm viên, có thể được sử dụng như một nguồn carbohydrate và năng lượng trong chế độ ăn động vật.

2Việc chế biến sản xuất hạt hạt hạt là như sau:

.3. Sự giới thiệu cho máy làm viên hạt cà chua

Nhận xét

◆ Công suất trên đến từ sản xuất viên nang 8mm.

◆ Khả năng cuối cùng phụ thuộc vào các đặc điểm của nguyên liệu thô, hoạt động và bảo trì, v.v.

◆ Có 2 cuộn trong buồng ép.

Ngoại trừ việc sản xuất hạt đậu nành, nhà máy hạt này cũng được áp dụng cho nguyên liệu sinh khối.

4. Cấu trúc của máy làm viên hạt dẻo

 
4.1. Feeder&Observation Hole:
Điều khiển tốc độ tần số biến đổi, cửa sổ quan sát để kiểm tra pelletizing bất cứ lúc nào.

4.22. Nạp thức ăn:
Lượng trung bình được đưa vào động cơ chính với tốc độ không đổi.

4.3Phòng xả hạt:
Nhấn mạnh hai cuộn, đinh đinh, và sửa chữa các bộ phận.

4.4 Thiết bị an toàn:

Kích pin an toàn và công tắc được trang bị để bảo vệ trục chính và tắt điện khi sắt đi vào buồng.

4.5. Thiết bị nâng dây đai:

Vỏ cuộn và vòng chết thay thế easliy với thiết bị nâng

4.6- Nhẫn chết:

Các nguyên liệu thô tùy chỉnh và nhập khẩu thiết bị chế biến và xử lý nhiệt nghề so với những người khác.

(Tỷ lệ nén = L / D L: Chiều dài pelletizing lỗ chết hiệu quả; D: Dia lỗ chết hiệu quả)
Nói chung, tỷ lệ nén càng cao, thì viên hạt hoàn thành càng dày đặc.Tỷ lệ nén nên được tính toán dựa trên nguyên liệu thô của bạn để sản xuất viênThông thường tỷ lệ nén là tỷ lệ ngược với độ cứng của nguyên liệu thô, càng cứng nguyên liệu thô, tỷ lệ nén càng nhỏ.

5Làm thế nào để làm việc củaMáy chế tạo viên hạt dừa

Vật liệu trong thùng phân hạt được đưa vào chuông bằng ống cho ăn, vật liệu đi vào buồng ép thông qua bộ cho ăn ép,và được đưa vào hai vùng nén trong vòng đệm chết bởi các scraper cho ăn. Do tốc độ quay cao của vòng chết vật liệu được đưa giữa vòng chết và cuộn áp suất. Dưới tác động đẩy mạnh của vòng chết và cuộn áp suất,vật liệu được dần dần nén và hình thành trong lỗ chếtBởi vì việc ép vật liệu giữa các cuộn die là liên tục, do đó vật liệu được hình thành được tiếp tục xả ra khỏi lỗ die theo hình dạng cột,và sau đó cắt thành các hạt của chiều dài yêu cầu bằng máy cắt, và sau đó bước vào quá trình tiếp theo.

6- Các phụ tùng thay thế.

6.1- Nhẫn chết.: Chất đúc pellets phải chống mài mòn, ăn mòn do tiếp xúc với hóa chất và phá vỡ do căng thẳng vật lý của sự hình thành hạt.phá vỡ và ăn mòn với năng suất tối đaChuyên môn của chúng tôi cho phép chúng tôi để phù hợp chính xác các thông số kỹ thuật đốm với công thức yêu cầu của bạn, ngay cả khi nó có nghĩa là tùy chỉnh một mô hình đốm để đáp ứng nhu cầu chính xác của bạn.
 

6.2. Vỏ cuộn:

Mỗi bộ đệm và cuộn lăn giữ lại với nhau như một đơn vị, kéo dài tuổi thọ của cuộn lốp và cho phép lưu trữ và chuyển đổi dễ dàng.

Nguyên liệu thô: thép hợp kim.

Những người khác như 5 phần nắp, vòng, trục chính vv.

Hãy liên hệ với chúng tôi để biết chi tiết đề xuất và đề nghị.