Trong việc theo đuổi các giải pháp năng lượng bền vững, Máy ép viên nhiên liệu tái chế (RDF) đang nổi lên như một công nghệ đột phá để chuyển đổi chất thải rắn đô thị (MSW) thành nhiên liệu thay thế chất lượng cao. Được thiết kế cho các ứng dụng công nghiệp, máy này có thể ép viên hiệu quả các thành phần chất thải dễ cháy, cung cấp một giải pháp thay thế thiết thực cho nhiên liệu hóa thạch trong các ngành công nghiệp như xi măng, vôi, nhà máy điện đốt than và sản xuất thép.
Q1: RDF là gì và tại sao nó quan trọng?
RDF được sản xuất từ các thành phần dễ cháy của chất thải đô thị, bao gồm nhựa không tái chế (không bao gồm PVC), giấy, bìa cứng, nhãn và các vật liệu gợn sóng khác. Thông qua một loạt các bước phân tách—sàng lọc, phân loại bằng khí, phân tách đạn đạo, loại bỏ vật liệu sắt và kim loại màu, và nghiền—MSW được chuyển đổi thành nguyên liệu đồng nhất. Ép viên vật liệu này tạo ra viên RDF đồng nhất dễ dàng lưu trữ, vận chuyển và sử dụng như một nguồn năng lượng đáng tin cậy.
Q2: Điều gì làm cho máy ép viên RDF này trở nên độc đáo?
Máy ép viên RDF KLF880 nổi bật với thiết kế không có ổ bi, giúp giảm bảo trì và tăng độ bền. Nó kết hợp hệ thống bôi trơn bằng dầu mỏng, trục con lăn ép chế độ hành tinh đặc biệt, và hộp số gia cường được sản xuất bằng công nghệ xử lý bánh răng đẳng cấp thế giới. Thiết kế này cho phép máy hoạt động liên tục trong 24 giờ ở nhiệt độ dưới 80°C trong khi vẫn duy trì độ ồn thấp (≤80 decibel).
Q3: Những điểm nổi bật về kỹ thuật là gì?
Công suất chính: 200 kW
Kích thước vòng khuôn: Đường kính trong 880 mm
Công suất hỗ trợ: 7.5 kW
Sản lượng viên: 3–4 tấn mỗi giờ
Đường kính viên: 22 mm, 24 mm, 28 mm
Trọng lượng: 14 tấn
Làm mát: Dựa trên dầu
Điều chỉnh con lăn: Thủ công
Các tính năng này đảm bảo rằng máy ép viên hoạt động đáng tin cậy, tạo ra các viên đồng nhất và thích ứng với các nhu cầu sản xuất khác nhau. Khách hàng có thể dễ dàng chuyển đổi khuôn vòng để sản xuất các kích thước viên khác nhau theo yêu cầu cụ thể của họ.
Trong việc theo đuổi các giải pháp năng lượng bền vững, Máy ép viên nhiên liệu tái chế (RDF) đang nổi lên như một công nghệ đột phá để chuyển đổi chất thải rắn đô thị (MSW) thành nhiên liệu thay thế chất lượng cao. Được thiết kế cho các ứng dụng công nghiệp, máy này có thể ép viên hiệu quả các thành phần chất thải dễ cháy, cung cấp một giải pháp thay thế thiết thực cho nhiên liệu hóa thạch trong các ngành công nghiệp như xi măng, vôi, nhà máy điện đốt than và sản xuất thép.
Q1: RDF là gì và tại sao nó quan trọng?
RDF được sản xuất từ các thành phần dễ cháy của chất thải đô thị, bao gồm nhựa không tái chế (không bao gồm PVC), giấy, bìa cứng, nhãn và các vật liệu gợn sóng khác. Thông qua một loạt các bước phân tách—sàng lọc, phân loại bằng khí, phân tách đạn đạo, loại bỏ vật liệu sắt và kim loại màu, và nghiền—MSW được chuyển đổi thành nguyên liệu đồng nhất. Ép viên vật liệu này tạo ra viên RDF đồng nhất dễ dàng lưu trữ, vận chuyển và sử dụng như một nguồn năng lượng đáng tin cậy.
Q2: Điều gì làm cho máy ép viên RDF này trở nên độc đáo?
Máy ép viên RDF KLF880 nổi bật với thiết kế không có ổ bi, giúp giảm bảo trì và tăng độ bền. Nó kết hợp hệ thống bôi trơn bằng dầu mỏng, trục con lăn ép chế độ hành tinh đặc biệt, và hộp số gia cường được sản xuất bằng công nghệ xử lý bánh răng đẳng cấp thế giới. Thiết kế này cho phép máy hoạt động liên tục trong 24 giờ ở nhiệt độ dưới 80°C trong khi vẫn duy trì độ ồn thấp (≤80 decibel).
Q3: Những điểm nổi bật về kỹ thuật là gì?
Công suất chính: 200 kW
Kích thước vòng khuôn: Đường kính trong 880 mm
Công suất hỗ trợ: 7.5 kW
Sản lượng viên: 3–4 tấn mỗi giờ
Đường kính viên: 22 mm, 24 mm, 28 mm
Trọng lượng: 14 tấn
Làm mát: Dựa trên dầu
Điều chỉnh con lăn: Thủ công
Các tính năng này đảm bảo rằng máy ép viên hoạt động đáng tin cậy, tạo ra các viên đồng nhất và thích ứng với các nhu cầu sản xuất khác nhau. Khách hàng có thể dễ dàng chuyển đổi khuôn vòng để sản xuất các kích thước viên khác nhau theo yêu cầu cụ thể của họ.
