Với sự quan tâm ngày càng tăng đối với năng lượng tái tạo và các giải pháp sinh khối bền vững, Dây Chuyền Sản Xuất Viên Gỗ Quy Mô Nhỏ 0.8–1t/h cung cấp một phương pháp hiệu quả để chuyển đổi chất thải lâm nghiệp và nông nghiệp thành viên sinh khối chất lượng cao. Được thiết kế cho cả ứng dụng gia đình và công nghiệp, dây chuyền sản xuất này biến mùn cưa, dăm gỗ và tàn dư cây trồng thành nhiên liệu cho lò sưởi gia đình, nhà máy điện và thậm chí cả vật liệu lót chuồng cho động vật.
Q1: Dây chuyền sản xuất này có thể xử lý những nguyên liệu thô nào?
Hệ thống này rất linh hoạt, có thể xử lý nhiều loại chất thải nông lâm nghiệp và công nghiệp. Các vật liệu bao gồm dăm gỗ, mùn cưa, cành cây, vỏ cây, rơm, trấu, thân cây hướng dương, vỏ lạc, vỏ cà phê, và nhiều loại khác. Nguyên liệu thô phải đáp ứng yêu cầu về kích thước từ 3–5 mm và độ ẩm từ 10–15% để có kết quả tạo viên tối ưu. Các viên cuối cùng có thể điều chỉnh về đường kính (6–12 mm) và chiều dài, tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng.
Q2: Quy trình làm việc của dây chuyền sản xuất viên nén là gì?
Băm gỗ: Máy băm trống làm giảm kích thước của khúc gỗ và cành cây thành dăm nhỏ, thường dưới 5 cm.
Nghiền: Hệ thống máy nghiền búa tiếp tục giảm kích thước dăm thành mùn cưa mịn, thích hợp để sản xuất viên nén.
Sấy: Độ ẩm được giảm từ 50% xuống 13–15% bằng máy sấy quay, phạm vi lý tưởng để tạo viên.
Tạo viên: Sử dụng máy ép viên vòng 4Cr13, được trang bị động cơ SIEMENS, vòng bi SKF và truyền động bánh răng có độ chính xác cao, mùn cưa được ép thành viên nén. Hệ thống nạp liệu cưỡng bức đảm bảo hoạt động trơn tru.
Làm mát: Các viên nén được sản xuất đi ra khỏi máy ép viên ở khoảng 70°C và ngay lập tức được làm mát đến nhiệt độ phòng, làm tăng độ cứng và độ bền.
Q3: Các thông số kỹ thuật chính là gì?
Dây chuyền sản xuất cung cấp nhiều mẫu:
Model 350: Công suất 0.8–1t/h, công suất 75 kW, trọng lượng 2.8 tấn
Model 420: Công suất 1–1.5t/h, công suất 90 kW, trọng lượng 3.2 tấn
Model 508: Công suất 1.5–2t/h, công suất 132 kW, trọng lượng 5.3 tấn
Model 650: Công suất 2.5–3t/h, công suất 200 kW, trọng lượng 9 tấn
Q4: Điều gì làm cho dây chuyền sản xuất này nổi bật?
Dây chuyền này có thể tùy chỉnh hoàn toàn, bao gồm kích thước viên cuối cùng, thương hiệu động cơ, điện áp và thậm chí cả màu sắc của thiết bị. Vòng khuôn bằng thép không gỉ và vỏ con lăn ép giúp tăng độ bền và giảm hao mòn. Ngoài ra, các kỹ sư có thể được cử đến để lắp đặt và vận hành, đảm bảo khởi động trơn tru.
Tóm lại, Dây Chuyền Sản Xuất Viên Gỗ Quy Mô Nhỏ 0.8–1t/h cung cấp một giải pháp hiệu quả, có thể tùy chỉnh và thân thiện với môi trường để chuyển đổi chất thải gỗ và nông lâm nghiệp thành nhiên liệu tái tạo. Bằng cách biến sinh khối giá trị thấp thành viên nén mật độ cao, nó thúc đẩy tính bền vững đồng thời tạo ra các cơ hội kinh tế cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ.
Tags: máy ép viên vòng 4Cr13, máy ép viên gỗ nhỏ 1TPH, dây chuyền sản xuất viên gỗ 2t/h
Với sự quan tâm ngày càng tăng đối với năng lượng tái tạo và các giải pháp sinh khối bền vững, Dây Chuyền Sản Xuất Viên Gỗ Quy Mô Nhỏ 0.8–1t/h cung cấp một phương pháp hiệu quả để chuyển đổi chất thải lâm nghiệp và nông nghiệp thành viên sinh khối chất lượng cao. Được thiết kế cho cả ứng dụng gia đình và công nghiệp, dây chuyền sản xuất này biến mùn cưa, dăm gỗ và tàn dư cây trồng thành nhiên liệu cho lò sưởi gia đình, nhà máy điện và thậm chí cả vật liệu lót chuồng cho động vật.
Q1: Dây chuyền sản xuất này có thể xử lý những nguyên liệu thô nào?
Hệ thống này rất linh hoạt, có thể xử lý nhiều loại chất thải nông lâm nghiệp và công nghiệp. Các vật liệu bao gồm dăm gỗ, mùn cưa, cành cây, vỏ cây, rơm, trấu, thân cây hướng dương, vỏ lạc, vỏ cà phê, và nhiều loại khác. Nguyên liệu thô phải đáp ứng yêu cầu về kích thước từ 3–5 mm và độ ẩm từ 10–15% để có kết quả tạo viên tối ưu. Các viên cuối cùng có thể điều chỉnh về đường kính (6–12 mm) và chiều dài, tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng.
Q2: Quy trình làm việc của dây chuyền sản xuất viên nén là gì?
Băm gỗ: Máy băm trống làm giảm kích thước của khúc gỗ và cành cây thành dăm nhỏ, thường dưới 5 cm.
Nghiền: Hệ thống máy nghiền búa tiếp tục giảm kích thước dăm thành mùn cưa mịn, thích hợp để sản xuất viên nén.
Sấy: Độ ẩm được giảm từ 50% xuống 13–15% bằng máy sấy quay, phạm vi lý tưởng để tạo viên.
Tạo viên: Sử dụng máy ép viên vòng 4Cr13, được trang bị động cơ SIEMENS, vòng bi SKF và truyền động bánh răng có độ chính xác cao, mùn cưa được ép thành viên nén. Hệ thống nạp liệu cưỡng bức đảm bảo hoạt động trơn tru.
Làm mát: Các viên nén được sản xuất đi ra khỏi máy ép viên ở khoảng 70°C và ngay lập tức được làm mát đến nhiệt độ phòng, làm tăng độ cứng và độ bền.
Q3: Các thông số kỹ thuật chính là gì?
Dây chuyền sản xuất cung cấp nhiều mẫu:
Model 350: Công suất 0.8–1t/h, công suất 75 kW, trọng lượng 2.8 tấn
Model 420: Công suất 1–1.5t/h, công suất 90 kW, trọng lượng 3.2 tấn
Model 508: Công suất 1.5–2t/h, công suất 132 kW, trọng lượng 5.3 tấn
Model 650: Công suất 2.5–3t/h, công suất 200 kW, trọng lượng 9 tấn
Q4: Điều gì làm cho dây chuyền sản xuất này nổi bật?
Dây chuyền này có thể tùy chỉnh hoàn toàn, bao gồm kích thước viên cuối cùng, thương hiệu động cơ, điện áp và thậm chí cả màu sắc của thiết bị. Vòng khuôn bằng thép không gỉ và vỏ con lăn ép giúp tăng độ bền và giảm hao mòn. Ngoài ra, các kỹ sư có thể được cử đến để lắp đặt và vận hành, đảm bảo khởi động trơn tru.
Tóm lại, Dây Chuyền Sản Xuất Viên Gỗ Quy Mô Nhỏ 0.8–1t/h cung cấp một giải pháp hiệu quả, có thể tùy chỉnh và thân thiện với môi trường để chuyển đổi chất thải gỗ và nông lâm nghiệp thành nhiên liệu tái tạo. Bằng cách biến sinh khối giá trị thấp thành viên nén mật độ cao, nó thúc đẩy tính bền vững đồng thời tạo ra các cơ hội kinh tế cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ.
Tags: máy ép viên vòng 4Cr13, máy ép viên gỗ nhỏ 1TPH, dây chuyền sản xuất viên gỗ 2t/h
